Website 2.0 – Lösung
Herausforderungen hochkomplexer Produktionsplanung
Produktionsplanung ist seit mehr als 50 Jahren ein aktives Forschungsfeld. Trotzdem blieb die Optimierung hochkomplexer Planungen bisher ein ungelöstes Problem.
Prozesskomplexität umfasst die Vielschichtigkeit und Verflechtung der Produktionsabläufe, einschließlich des Managements von Zwischenlagern und der Koordination mehrstufiger Produktionsprozesse. DeepSynergy.AI berücksichtigt zudem dynamische Änderungen im Produktionsumfeld, wie den Ausfall von Maschinen, Erkrankungen von Mitarbeitern oder die unerwartete Nichtverfügbarkeit von Ressourcen. Das System plant Wartungsarbeiten proaktiv ein, um Ausfallzeiten zu minimieren und gleichzeitig eine hohe Produktivität und Lieferzuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch den Einsatz fortschrittlichster Algorithmen ermöglicht DeepSynergy.AI eine flexible und effiziente Anpassung an solche Herausforderungen, um die operative Leistung kontinuierlich zu optimieren.
Optimierungsziele bei DeepSynergy.AI umfassen die Maximierung der Produktionsauslastung, Minimierung der Durchlaufzeiten, Reduzierung von Rüstzeiten und die Verbesserung der Lieferzuverlässigkeit. Diese Ziele werden durch den Einsatz von KI maßgeschneidert auf die Bedürfnisse jedes Unternehmens abgestimmt und bei mehreren Optimierungszielen individuell gewichtet.
Variable Rüstzeiten sind Zeitspannen, die benötigt werden, um Produktionsanlagen für die Herstellung unterschiedlicher Produkte vorzubereiten. Diese Zeiten variieren je nach Komplexität des Wechsels und der erforderlichen Anpassungen. DeepSynergy.AI optimiert die Planung unter Berücksichtigung dieser Variabilität, um Stillstandszeiten zu minimieren und die Produktionskapazität effektiv zu nutzen. Ggf. auch mehrere Monate in die Zukunft.
Aufträge sind spezifische Anforderungen der Kunden an die Produktion und Ressourcen (Mensch/Maschine/Material), die in Menge, Spezifikationen und Lieferterminen definiert sind. Die Anzahl der Aufträge steigert die Komplexität der Produktionsablaufplanung, da mehr Aufträge eine erhöhte Koordination von Ressourcen erfordert. DeepSynergy.AI integriert diese Anforderungen nahtlos in die Produktionsablaufplanung, um eine termingerechte Lieferung und eine hohe Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
Materialverfügbarkeit bezieht sich auf die gezielte Zuteilung von Rohstoffen und Komponenten zu spezifischen Aufträgen unter Berücksichtigung der aktuellen Lagerbestände und Wiederbeschaffungszeiten. Bei Materialengpässen priorisiert DeepSynergy.AI die Aufträge nach Kundenwunsch und plant so, dass Produktionsunterbrechungen minimiert und die Einhaltung der Liefertermine sichergestellt werden.
Mitarbeiter sind das Rückgrat der Produktion, deren Fähigkeiten und Verfügbarkeiten in die Planung einbezogen werden müssen. DeepSynergy.AI berücksichtigt individuelle Qualifikation und Arbeitszeiten, um Teams optimal einzusetzen und die Mitarbeiterzufriedenheit zu fördern. Haben Mitarbeiter Vorlieben in der Art der Aufträge oder Arbeit an speziellen Maschinen? Den Wünschen wollen wir so geht es geht nachkommen.
Liefertermine sind die zugesagten Zeitpunkte, zu denen fertige Produkte an den Kunden ausgeliefert werden sollen. Durch den Einsatz innovativer KI-Algorithmen ermöglicht DeepSynergy.AI eine präzise Planung und Prognose, um Lieferverpflichtungen zuverlässig einzuhalten. Ggf. können auch mehrere Liefertermine beplant werden, z.B. bestätigte und unbestätigte Liefertermine.
Revolutionäre Produktionsablaufplanung
Plan-As-Service von DeepSynergy.AI - steigert die Effektivität und senkt Kosten auch bei den komplexesten Produktionen durch individuelle, datengesteuerte KI-Produktionspläne
Einzigartige Technologie
Eine innovative, einzigartige Kombination aus verschiedenen Machine Learning Algorithmen, u.a. Deep Reinforcement Learning, ermöglicht erstmals das Lösen hochkomplexer Optimierungsprobleme - Entwickelt von DeepSynergy.AI durch innovative Forschung und etabliert in praktischer Anwendung.
Plan-as-a-Service
Bestehende Planungs- oder Stammdaten (ERP/MES-System) wie Aufträge, Materialbestände und Maschinenstatus werden vollautomatisch über eine API an DeepSynergy.AI übertragen. Der hochoptimierte Produktionsablaufplan wird nach max. 1 h in das bestehende ERP/MES-System integriert.
Optimierungsziele
Durch das intelligente Gewichten individueller Planungsbedingungen und Zielvorgaben in komplexen Produktionsprozessen ist DeepSynergy.AI in der Lage, die Produktivität signifikant zu erhöhen und gleichzeitig die Kosten deutlich zu senken.
Vergleich mit anderen Lösungen
Produktionsablaufplanung - ideal geplant
Wir haben durch die vollautomatische, hochoptimierte Produktionsablaufplanung bei unserem Kunden signifikante Werte geschaffen.
Der Kunde
Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH & Co. KG ist ein Spezialist für Hochfrequenz-, Fiberoptik- und Hochvolt-Verbindungslösungen. Das ca. 15.000 Mitarbeiter starke Unternehmen ist weltweit tätig und erwirtschaftet einen Jahresumsatz von ca. 1,8 Milliarden Euro.
Die Lösung
Plan-as-a-Service von DeepSynergy.AI - nach einer ausgiebigen Prozess und Datenanalyse sind die erarbeitenden Informationen und Abläuft in wenigen Wochen in das Modell eingearbeitet. Dabei wurden alle Variablen, Bedingungen (z.B. keine Rüstwechsel in der Nachtschicht) und Abhängigkeiten berücksichtigt. Ohne durch Annahmen die Komplexität zu reduzieren wird so ein an den Kundenzielen orientierter, idealer Produktionsablaufplan erstellt.
Das Projekt & Komplexität
- 34 Maschinen mit unterschiedlichen Funktionen und Features
- 30 neuen Aufträgen täglich
- Planungshorizont von ca. 6 Monaten.
Die Herausforderung bestand darin, die Konflikte zwischen der Einhaltung aller Liefertermine und Senkung der Gesamtkosten (min. Rüst – und Durchlaufzeit) zu lösen.
Mehr als 20 Variablen, Bedingungen und Abhängigkeiten sind einzuhalten und zu nutzen
z.B. variable Rüstzeiten, abhängig von Material und Maschine und verfügbare Rüstteams, die nur eine bestimmte Anzahl an Rüstwechsel gleichzeitig durchführen können…
Hohe Komplexität die trotz Unterstützung eines modernen Planungstools nur manuell geplant werden kann.
- Extrem hoher manueller Planungsaufwand
- Schwankungen in der Planungsqualität
- Optimierung über lange Zeiträume blieb aus
Unser Effekt
Die Art von Problemen weisen eine enorme Komplexität auf. DeepSynergy.AI löst diese höchst effektiv und maximiert die Nutzung bestehender Ressourcen (Mensch, Maschine, Material).
- Reduktion der manuellen Arbeit um bis zu 90 %
- Steigerung der Produktionseffektivität (OEE) – Minimierung der Rüstzeiten bei maximaler Einhaltung der Liefertermine
- Identifizierung & Verbesserung der Korrektur fehlerhafter manueller Planung (Faktor Mensch) -> Vollständig automatisierte Planung
Enorme Steigerung der Produktivität bei gleichzeitiger Kostensenkung!