Kernlösung

DeepSynergy.AI für Planungs­probleme

Komplexität beherrschen.
Effizienz entfesseln.

DeepSynergy.AI ist Ihr Partner für die Lösung komplexer Planungsprobleme – von der Produktionsplanung bis hin zu anspruchsvollen Szenarien in Logistik, Personaleinsatzplanung, Ressourcenmanagement und anderen Bereichen.

Mit unserer KI-gestützten Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Komplexität in Effizienz verwandeln.

Endlos-Slider mit weißen Logos
Tum VentureLabs
TH Rosenheim
SPINNER
Rosenberger
ams-OSRAM
Paricon
Stellwerk18
Gründerland Bayern
UTUM
EIT Manufacturing EU
MEILLER Aufzugstüren
KATEK
Tum VentureLabs
TH Rosenheim
SPINNER
Rosenberger
ams-OSRAM
Paricon
Stellwerk18
Gründerland Bayern
UTUM
EIT Manufacturing EU
MEILLER Aufzugstüren
KATEK

Herausforderungen hochkomplexer Produktionsplanung

Alle relevanten Abhängigkeiten, Einflüsse und Variablen gleichzeitig intelligent berücksichtigen.

Plan- und Optimierungsziele

Eine smarte Produktionsplanung findet die perfekte Balance zwischen Planeffizienz, Robustheit und Termintreue.

  • Maximale Produktionsauslastung zur optimalen Nutzung der Kapazitäten
  • Minimale Durchlauf- & Rüstzeiten für reibungslose Prozesse
  • Hohe Liefertermintreue durch präzise Planung
  • Optimale Maschinen-Mitarbeiter-Zuweisung für bestmöglichen Personaleinsatz
  • Gleichmäßige Auslastung (Nivellierung) zur Vermeidung von Überlastung und Leerlauf

     

→ individuelle Zielgewichtung notwendig


Abhängigkeiten im Produktionsprozess

Eine effiziente Fertigung erfordert die präzise Abstimmung aller Produktionsfaktoren.

  • Zwischenlager & mehrstufige Produktion für nahtlose Abläufe
  • Variable Rüst- & Reinigungszeiten zur Anpassung an unterschiedliche Fertigungsanforderungen
  • Maschinenkonfiguration & Mehrmaschinenbedienung für maximale Effizienz
  • Kurzfristige Änderungen (z. B. Maschinenausfall, Krankheit) flexibel kompensieren
    Reihenfolgebildung zur Minimierung von Rüstaufwand und Maximierung der Produktionslogik

Planzeiten

Eine vorausschauende Planung verhindert Verzögerungen und unerwartete Stillstände.

  • Puffer- & Ruhezeiten zur Stabilisierung des Produktionsablaufs
  • Wartung & Reparaturen zur Minimierung von Ausfällen
  • Liefer- & Ecktermine für eine termingerechte Fertigung

Ressourcen­verfügbarkeit

Effiziente Produktion setzt eine optimale Nutzung aller Ressourcen voraus.

  • Maschinenkapazitäten effizient einplanen
  • Materialverfügbarkeit (Kaufteile, Lagerbestände, Lieferzeiten) sicherstellen
  • Lagerkapazität optimal nutzen

Mitarbeiter

Flexible Personaleinsatzplanung steigert Effizienz und Zufriedenheit.

  • Verfügbarkeit & Qualifikationen optimal berücksichtigen
  • Flexible Arbeitszeiten & Schichtmodelle für bedarfsgerechte Planung

Aufträge

Aufträge sind spezifische Anforderungen der Kunden an die Produktion und Ressourcen (Mensch/Maschine/Material), die in Menge, Spezifikationen und Lieferterminen definiert sind. Die Anzahl der Aufträge steigert die Komplexität der Produktionsablaufplanung, da mehr Aufträge eine erhöhte Koordination von Ressourcen erfordert. DeepSynergy.AI integriert diese Anforderungen nahtlos in die Produktionsablaufplanung, um eine termingerechte Lieferung und eine hohe Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

ESG-Konformität: Umwelt, Soziales und Unternehmensführung

Nachhaltigkeit und soziale Verantwortung müssen in die Planung integriert werden.

  • Nachhaltiger Ressourceneinsatz zur Reduzierung von Abfall & Emissionen
  • Faire Arbeitsbedingungen für eine verantwortungsvolle Produktion

NP-schwere kombinatorische Optimierungsprobleme

Optimierungsverfahren
im Vergleich

Produktionsplanung ist seit mehr als 50 Jahren ein aktives Forschungsfeld. Trotzdem blieb die Optimierung hochkomplexer Planungen bisher ein ungelöstes Problem – bis jetzt.

DeepSynergy.AI schließt somit optimal die Methoden und Verfahrenslücke bei NP-schweren kombinatorischen Optimierungsproblemen und bietet eine einzigartige Lösung für komplexe Planungsprobleme.

Haben Sie einen komplexen Produktions- und Planungsprozess? Super! 

Lösen Sie komplexe Heraus­forderungen – industrie­übergreifend

Planen Sie Fertigungsprozesse, optimieren Sie Just-in-Sequence-Prozesse und integrieren Sie Wartungsfenster, um die Effizienz zu maximieren.

Planung von Fertigungsaufträgen:

Steigern Sie die Auslastung von Produktionslinien für Karosserieteile, Motoren oder Komponenten.

Just-in-Sequence:

Berücksichtigen Sie die Abstandrestriktionen vollumfänglich an Montagewerke und vermeiden Sie Verzögerungen.

Maschinenwartung:

Minimieren Sie Stillstände durch smarte Integration von Wartungsfenstern.

Vorteile:

  • Bessere Auslastung von Maschinen und Personal.
  • Termintreue bei variierenden Kundenaufträgen

Planen Sie Fertigungsaufträge bei komplexen Fertigungs- und Montageprozessen und optimieren Sie die Ressourcennutzung

Komplexe Montageprozesse:

Effiziente Steuerung bei wechselnden Aufträgen.

Kapazitätsauslastung:

Maximaler Durchsatz in Gießereien oder CNC-Fertigungen.

Rohstoff­verfüg­barkeiten:

Berücksichtigen Sie spezifische Materialien bei der Planung – verfügbar oder im Zulauf.

Vorteile:

  • Kürzere Durchlaufzeiten
  • Maximale Maschinenauslastung trotz dynamischer Szenarien
  • Idealer Personaleinsatz

Berücksichtigen Sie Haltbarkeitsdaten, Frischeanforderungen und saisonale Spitzenzeiten, um Liefertermintreue zu gewährleisten.

Produktionsplanung:

Optimieren Sie Abfüll- und Verpackungsprozesse unter Berücksichtigung von Frischeanforderungen.

Saisonalität:

Flexibel an saisonale Schwankungen anpassen.

Weniger Abfall:

Reduzieren Sie Verluste durch präzise Planung.

Vorteile:

  • Höhere Liefertermintreue trotz variabler Nachfrage.
  • Weniger Abfall und effizientere Nutzung von Ressourcen.

Sichern Sie Effizienz und Compliance bei der Planung von Chargenproduktionen und Spezialressourcen.

Chargenproduktion:

Einhaltung regulatorischer Anforderungen und Qualitätsvorgaben.

Ressourcenkonflikte:

Optimierung der Nutzung von Spezialmaschinen und Behältern/Rohsystem.

Wechselnde Rezepturen:

Flexible Anpassung an sich ändernde Anforderungen.

Vorteile:

  • Minimierung von Umstell- und Reinigungszeiten.
  • Effiziente Nutzung von Spezialressourcen.

Bringen Sie Präzision in die Fertigung von Leiterplatten, Chips und anderen High-Tech-Produkten.

Feinplanung:

Optimierung der Fertigung von Serien- und Sonderaufträgen.

Qualitätssicherung:

Integration von Prüfprozessen in die Produktionsplanung.

Flexibilität:

Anpassung an Eilaufträge und Marktanforderungen.

Vorteile:

  • Optimierte Ressourcennutzung
  • Flexible Anpassung an wechselnde Anforderungen.

Verbessern Sie die Synchronisation von Produktions- und Logistikprozessen.

Distributionszentren:

Optimieren Sie Umschlagprozesse und Warenflüsse.

Transportplanung:

Integrieren Sie Transportpläne in Ihre Produktionskette.

Lagerbestände:

Reduzieren Sie Bestände durch bedarfsgerechte Planung.

Vorteile:

  • Synchronisation von Produktion und Logistik.
  • Geringere Lagerbestände und effizientere Prozesse.

Erreichen Sie höchste Effizienz bei Serien- und Individualaufträgen.

Optimierung mehrstufiger Prozesse:

Reduzieren Sie Materialverschwendung und Rüstzeiten.

Ressourcennutzung:

Maximieren Sie die Auslastung von Spezialmaschinen wie Lackierkabinen.

Serien- und Individualfertigung:

Flexibel anpassbare Planung für jede Auftragsart.

Vorteile:

  • Weniger Materialverschwendung.
  • Effizienter Einsatz von Spezialressourcen.

Optimieren Sie komplexe Prozesse in der Serienproduktion für Verpackungen.

Prozess­koordination:

Abstimmung von Druck-, Schneide- und Faltprozessen.

Serienproduktion:

Präzise Planung für hohe Volumen und termingerechte Lieferungen.

Vorteile:

  • Vermeidung von Produktionsengpässen.
  • Präzise Terminplanung bei variierenden Anforderungen.

Kontaktieren sie uns:

Planen Sie Fertigungsprozesse, optimieren Sie Just-in-Sequence-Prozesse und integrieren Sie Wartungsfenster, um die Effizienz zu maximieren.

Planung von Fertigungsaufträgen:

Steigern Sie die Auslastung von Produktionslinien für Karosserieteile, Motoren oder Komponenten.

Just-in-Sequence:

Berücksichtigen Sie die Abstandrestriktionen vollumfänglich an Montagewerke und vermeiden Sie Verzögerungen.

Maschinenwartung:

Minimieren Sie Stillstände durch smarte Integration von Wartungsfenstern.

Vorteile:

  • Bessere Auslastung von Maschinen und Personal.
  • Termintreue bei variierenden Kundenaufträgen

Planen Sie Fertigungsaufträge bei komplexen Fertigungs- und Montageprozessen und optimieren Sie die Ressourcennutzung

Komplexe Montageprozesse:

Effiziente Steuerung bei wechselnden Aufträgen.

Kapazitätsauslastung:

Maximaler Durchsatz in Gießereien oder CNC-Fertigungen.

Rohstoff­verfüg­barkeiten:

Berücksichtigen Sie spezifische Materialien bei der Planung – verfügbar oder im Zulauf.

Vorteile:

  • Kürzere Durchlaufzeiten
  • Maximale Maschinenauslastung trotz dynamischer Szenarien
  • Idealer Personaleinsatz

Berücksichtigen Sie Haltbarkeitsdaten, Frischeanforderungen und saisonale Spitzenzeiten, um Liefertermintreue zu gewährleisten.

Produktionsplanung:

Optimieren Sie Abfüll- und Verpackungsprozesse unter Berücksichtigung von Frischeanforderungen.

Saisonalität:

Flexibel an saisonale Schwankungen anpassen.

Weniger Abfall:

Reduzieren Sie Verluste durch präzise Planung.

Vorteile:

  • Höhere Liefertermintreue trotz variabler Nachfrage.
  • Weniger Abfall und effizientere Nutzung von Ressourcen.

Sichern Sie Effizienz und Compliance bei der Planung von Chargenproduktionen und Spezialressourcen.

Chargenproduktion:

Einhaltung regulatorischer Anforderungen und Qualitätsvorgaben.

Ressourcenkonflikte:

Optimierung der Nutzung von Spezialmaschinen und Behältern/Rohsystem.

Wechselnde Rezepturen:

Flexible Anpassung an sich ändernde Anforderungen.

Vorteile:

  • Minimierung von Umstell- und Reinigungszeiten.
  • Effiziente Nutzung von Spezialressourcen.

Bringen Sie Präzision in die Fertigung von Leiterplatten, Chips und anderen High-Tech-Produkten.

Feinplanung:

Optimierung der Fertigung von Serien- und Sonderaufträgen.

Qualitätssicherung:

Integration von Prüfprozessen in die Produktionsplanung.

Flexibilität:

Anpassung an Eilaufträge und Marktanforderungen.

Vorteile:

  • Optimierte Ressourcennutzung
  • Flexible Anpassung an wechselnde Anforderungen.

Verbessern Sie die Synchronisation von Produktions- und Logistikprozessen.

Distributionszentren:

Optimieren Sie Umschlagprozesse und Warenflüsse.

Transportplanung:

Integrieren Sie Transportpläne in Ihre Produktionskette.

Lagerbestände:

Reduzieren Sie Bestände durch bedarfsgerechte Planung.

Vorteile:

  • Synchronisation von Produktion und Logistik.
  • Geringere Lagerbestände und effizientere Prozesse.

Erreichen Sie höchste Effizienz bei Serien- und Individualaufträgen.

Optimierung mehrstufiger Prozesse:

Reduzieren Sie Materialverschwendung und Rüstzeiten.

Ressourcennutzung:

Maximieren Sie die Auslastung von Spezialmaschinen wie Lackierkabinen.

Serien- und Individualfertigung:

Flexibel anpassbare Planung für jede Auftragsart.

Vorteile:

  • Weniger Materialverschwendung.
  • Effizienter Einsatz von Spezialressourcen.

Optimieren Sie komplexe Prozesse in der Serienproduktion für Verpackungen.

Prozess­koordination:

Abstimmung von Druck-, Schneide- und Faltprozessen.

Serienproduktion:

Präzise Planung für hohe Volumen und termingerechte Lieferungen.

Vorteile:

  • Vermeidung von Produktionsengpässen.
  • Präzise Terminplanung bei variierenden Anforderungen.

Kontaktieren sie uns:

Und was können Sie mit
DeepSynergy.AI erreichen?

3-30%

EFFIZIENZ
BOOSTER

70-100%

PLANER
ENTLASTUNG

100%

VERFÜG­BARE PLÄNE

100%

Personal­ein­satz­planung

100%

Material­einsatz­­planung

Unsere Techno­logie

Die Grundlage für Ihre Effizienz

DeepSynergy.AI basiert auf modernster KI-Technologie, die flexibel, modular und skalierbar ist.
Ob Produktion, Logistik oder Ressourcenmanagement – unsere Lösung wird individuell auf Ihre Planungsbedürfnisse zugeschnitten und passt sich den Herausforderungen Ihrer Branche an.

Agentenbasierte

Entscheidungs­prozesse:

KI, die Daten analysiert und selbstständig optimale Entscheidungen trifft. Durch den Einsatz innovativer Algorithmen, Deep Reinforcement Learning und Transformer-Netzwerken.

Datenanalyse und

Vorhersage­modelle:

Fundierte Einblicke in Ihre Prozesse durch präzise Wirkungsanalysen und Prognosen.

Flexibilität und

Modularität:

Egal, ob Produktionsplanung, Logistik oder Ressourcen­management – unsere Plattform ist flexibel und passt sich Ihren Anforderungen an.

Skalier

bar:

Vom kleinen Unternehmen bis zum globalen Konzern.

modu

lar:

Integration einzelner Funktionen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

Wir beginnen, wo andere Spezialisten ihre Grenzen erreichen.

–  Matthäus Niedermeier –

Nachhaltig­keit

Effizienz mit Verantwortung

Nachhaltigkeit ist nicht nur ein Ziel, sondern integraler Bestandteil unserer Lösungen. Mit DeepSynergy.AI planen Sie effizient und gleichzeitig verantwortungsvoll – ökonomisch, ökologisch und sozial.

Ressourcen

schonung:

Optimierte Planung minimiert Materialverschwendung und Energieverbrauch.

ESG-

konform:

Unsere Lösungen unterstützen Sie bei der Einhaltung Ihrer Umwelt-, Sozial- und Governance-Ziele.

Nachhaltiger

Erfolg:

Langfristige Effizienzsteigerung, die sich positiv auf Ihr Unternehmen und die Umwelt auswirkt. Gewichtete Planziele individuell nach Ihren Anforderungen.

Frequently Asked questions

Bereit,
Ihre Planung zu revolutionieren?

Ob Produktion, Logistik oder andere Planungs­heraus­forder­ungen
– DeepSynergy.AI ist Ihr Partner für komplexe Lösungen

Nutzen Sie jetzt Ihre Effizienzpotenziale – mit KI-basierter Produktionsplanung Individuelle Beratung für eine automatisierte, hochoptimierte Produktionsplanung – auf Ihre Prozesse zugeschnitten.

Unlock your full efficiency potential with AI‑driven production planning. 
Benefit from bespoke consulting that delivers automated, ultra‑optimized schedules precisely tailored to your processes.